鍛造廠在生產(chǎn)鍛造重型鍛件時(shí)，需要芯棒拔長(zhǎng)加工，有時(shí)會(huì)發(fā)生重型鍛件毛坯的開裂現(xiàn)象，常見于重型鍛件坯料端部和內(nèi)亂。山西永鑫生鍛造廠分析其主要原因是應(yīng)力狀態(tài)不良和變形溫度低造成的。

       鍛造廠對(duì)重型鍛件采用上平下V型砧進(jìn)行芯棒拔長(zhǎng)加工時(shí)，由于每鍛一次坯料呈橢圓形，在孔內(nèi)壁受拉應(yīng)力與切應(yīng)力作用，并且反復(fù)交變，結(jié)果端部產(chǎn)生裂紋。

       其次由于鍛造沖孔后常常有毛刺和坯料溫度降低，如緊接著拔長(zhǎng)，由于材料塑性低，便可能產(chǎn)生裂紋。防止該類缺陷的方法，一是采用上下圓弧砧拔長(zhǎng)，改善鍛壓應(yīng)力狀態(tài)；二是沖孔與芯棒拔長(zhǎng)分別在兩火次內(nèi)進(jìn)行，保證材料具有良好的高溫塑性。

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