鍛造廠在加工生產鍛件過程中要經過很多工序，每道工序發(fā)生費用的累加構成了鍛件的生產成本。構成鍛件成本的要素主要有：設備使用所發(fā)生的各類費用；包括消耗動力,自身磨損后的補償價值,承擔的維護費,操作人員的工費以及設備開動所需要的時間。分析各項費用和設備的自然狀況,決定了各項費用的發(fā)生量,這些費用是相對固定的。而設備開動的時間是變量,控制時間則是降低成本的關鍵,從單道工序開始到多道工序以致擴展到整個鍛件的加工流程。

　　制定一個成本業(yè)務控制流程,以控制鍛件生產加工過程中成本費用。成本控制業(yè)務流程的設計思想,是將生產過程中的物流、資金流、信息流有機地結合在一起,提高運營效率,降低經營成本,使鍛造廠的各項活動都能發(fā)揮出大的管理效能。

　　開展對鍛件生產狀況的調查,了解當前的運行情況,分析事物生產運動過程,信息傳遞方向路線,資金流動形式,找出佳的結合方式。根據(jù)鍛造廠的具體情況,找出一個較適合的控制方法。

　　山西永鑫生鍛造廠對生產鍛件過程中收集到的資料的分析研究,整理歸納出一套成本控制工作的業(yè)務流程。一般的鍛造企業(yè)，體現(xiàn)著資金運動的實物在生產過程中主要有五種形態(tài)：1、自制鍛件毛坯,主要是中小零部件；2、外購鍛件毛坯,主要是專業(yè)重機廠生產的大型部套件；3、型材毛坯,主要是各種槽鋼、角鋼,棒型材等；4、調質件,主要是一些機械加工件；5、在制半成品，主要是一些單道工序完成部套加工的鍛件。

文章原創(chuàng)如需轉載請注明永鑫生鍛造提供！